HZS75型混凝土搅拌站的改进 - 文章

HZS75型混凝土搅拌站的改进

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我局的一台HZS75型混凝土搅拌站是由某公司生产的HZS75型改装而成的，设计混凝土生产量为75m3/h，经过20万m3的混凝土生产后，整套设备的生产能力已下降至45 m3/h。随着不断扩大生产量的需要，以及生产设备安全和可靠性、易操作性等技术的要求，必须改进现有的搅拌站的控制系统，并解决相关的问题，才能满足工地上生产的要求。

1、原搅拌站存在的问题

原搅拌站配料机骨料的称量是采用杠杆联动机构，在搅拌机提料斗下到配料位置时才开始称量。这种配料称量方式效率低，配料至搅拌这一过程的时间长，称量精度不高，不能满足工地大方量混凝土生产的要求；控制系统由DOS版单片机控制程序，可视化操作差，最多只能存储5种配方；数据库设计不合理，不能分类汇总、打印出来，难以满足客户的查询要求。

2、改进内容

（1）更换一台HJP2400型带压力传感器的电子称量胶带输送式四仓配料机。
（2）升级原有的单片机CPU及主板的驱动程序
（3）在原有控制系统的基础上，改造成计算机仿真工艺流程的自动控制方式（须增添一台奔腾PⅢ800M以上的工控计算机，并配上相应的操作软件）。

3、改进特点

（1）改进后，骨料的称量是在配料机的胶带上完成的，即当提升斗下降到下限位置时，胶带转动出料，将配制好的骨料输送到提升斗中；当电子秤显示为“0”时，胶带停止运转，提升斗提升，同时配料机开始下一轮配料。上述改进能缩短配料时间，提高了工作效率。

（2）控制系统采用济南新瑞自动化控制有限公司开发的WINDOWS版混凝土生产管理系统HNT2001。该管理系统是采用微机自控方式的一种高级仿真工艺流程用户管理系统。它不便能在计算机屏幕上清晰地显示出整个拌和过程，而且在混凝土生产过程中能对大量的数据进行实时记录、整理和查询，并且能制作、打印成各种不同的报表。

上述改进总费用为5万元，改进后的设备在工地使用中又恢复到75 m3/h的生产量标准，保证了工地大方量混凝土生产的要求，而且设备的可靠性、实用性也大大地提高，且操作方便，鼠标轻轻一点即可实现全自动化的监控任务。

(投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (2004-11-11，阅读1459次)

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